Чистка и промывка теплообменников

Регулярная промывка и чистка теплообменника сокращает потери тепла из-за отложений, позволяет сохранять высокий КПД оборудования и снижает риск протечек.

Обслуживание теплообменников

Компания «Тепловые Системы» оказывает услуги технического обслуживания теплообменников. Предлагаем чистку (промывку) пластинчатых теплообменников с использованием профессиональных средств. Устраняем накипь и ржавчину на пластинах и корпусе теплообменных аппаратов с помощью современных химических реагентов или механическим способом. Заказать прочистку теплообменника можно по телефону или оставив заявку на сайте.

Безразборная промывка теплообменников
Безразборная химическая промывка теплообменников
Разборная промывка и прочистка теплообменников
Разборная промывка и прочистка теплообменников
Сервисные работы по теплообменникам
Монтажные работы, замена комплектующих, увеличение количества пластин
Обслуживание теплообменного оборудования осуществляют опытные специалисты компании "Тепловые Системы"
Сохранность оборудования

Сохранность оборудования

Выполняем работу аккуратно. Используем рекомендованные производителем оборудования реагенты, которые не разрушают материал пластин и уплотнений.

Гарантия эффективного обслуживания

Гарантия эффективного обслуживания

После проведенной работы теплообменник будет полностью очищен от всех видов загрязнений.

Оперативность работы

Оперативность работы

Наш специалист выезжает к заказчику в ближайшее время и выполняет работы как можно быстрее, чтобы не останавливать технологический процесс на вашем производстве.

Наличие запчастей и комплектующих

Наличие запчастей и комплектующих

В случае необходимости оперативно произведём замену вышедших из строя платин и уплотнений из наличия на нашем складе.

Методы чистки пластинчатого теплообменника

Есть три варианта промывки теплообменного оборудования — химический (с помощью реагентов), механический (вручную) или комбинированный метод. Выбор метода чистки пластинчатого теплообменника определяется исходя из его технических параметров оборудования, степени и характера загрязнений.

Химический способ

Химическая промывка теплообменника позволяет не разбирать агрегат. Это единственный вариант обслуживания паяных теплообменников. Реагент, залитый внутрь аппарата, растворяет накипь, ржавчину и органические соединения.

Специалисты компании «Тепловые Системы» проводят химическую промывку в строгом соответствии с инструкцией:

  1. Отключение теплового агрегата от узла питания.
  2. Засыпание химического реагента в ТО.
  3. Подсоединение промывочного насоса.
  4. Проведение промывки ТО. Данный этап может занимать несколько часов.
  5. При наличии загрязнений разных типов, специалист проводит прочистки многократно, с использованием разных реагентов. Каждый химический состав эффективен под определенный тип загрязнения. Поэтому, для качественной очистки теплообменника, следует выполнять процедуру неоднократно с разными реагентами.
  6. После окончания работы, аппарат промывается водой, тестируется на герметичность.

Химический метод удобен, но требует знаний в выборе правильных реагентов и не позволяет дать 100% гарантию промывки теплообменника, если отложения копились длительное время. Кроме того, после отработки химического состава, его нужно утилизировать специальным способом.

Механический способ

Механическая очистка теплообменника выполняется гидродинамическим или кавитационным способом. Как правило, механический метод чистки этими способами применяется на промышленных предприятиях и доступен только для разборных ТО. Более простой метод — ручной.

  • Ручная чистка теплообменника. Корпус теплообменника разбирается и все пластины, уплотнения и комплектующие снимаются. Далее, скребком или щеткой, счищаются загрязнения со всех элементов аппарата.
  • Гидродинамическая промывка. Устройство также разбирается, но корпус и пластины промываются струей воды под давлением. Для сильных загрязнений в воду добавляют абразивные элементы. Выполнять эту работу должен специалист с профессиональным оборудованием, так как при неумелом подходе есть риск повредить хрупкие детали.
  • Кавитационная очистка теплообменников. Промываются места загрязнения с помощью мелкодисперсных пузырьков пара или жидкости под сравнительно небольшим давлением. Локально в этих местах создается микроволновое воздействие на загрязнители. Это позволяет отслаивать накипь и ржавчину от поверхностей.

Механической промывкой теплообменника можно гарантировать наглядность качества проведенной работы. Более того, в среднем, данный способ эффективнее химического. Тем не менее, чистить теплообменное оборудование и проводить разборку/сборку следует осторожно, так как конструкция разборных устройств весьма ломкая.

Комбинированный способ

Комбинированный способ чистки теплообменного оборудования — это комплекс химических и механических воздействий на обслуживаемый агрегат. Теплообменник нужно разобрать, замочить детали в ванне с химическими реагентами, после чего удалить загрязнения с помощью механического метода гидродинамическим способом.

Комбинированный способ дает 100% гарантию полной промывки теплообменника. К недостаткам можно отнести стоимость такой чистки теплообменииков.

Какой способ очистки теплообменников лучше?

Нет идеального способа очистки теплообменников. Каждый метод имеет плюсы и минусы, а также доступность ввиду типа ТО. Оценить каждый из вариантов можно в сравнительной таблице.

Способ чистки теплообменникаДоступностьЗатраты по времениЭффективность
Механический Только разборныеСредние90-100 %
ХимическийВсе типыНебольшие70-100 %
Комбинированный Только разборныеДлительные100 %

 

Когда проводить промывку теплообменника?

Большинство производителей пластинчатых теплообменников рекомендуют проводить чистку теплообменника раз в год или чаще. Это усредненное значение, не учитывающее особенности нагрузки оборудования и качество используемого теплоносителя.

При следующем обслуживании теплообменника мы рекомендуем проконсультироваться со специалистом и утвердить период промывок индивидуально для каждого используемого аппарата.

Например, в установке бойлера на отопительном контуре прочистка теплообменников нужна раз в три года. Однако, если в контуре присутствует горячее водоснабжение — период между промывками сокращается до 6 месяцев.

Как правило, пластинчатые теплообменники работают в системах с регулируемой автоматикой. Службы автоматики могут подсказать время, когда устройство необходимо промыть. В некоторых ситуациях, когда автоматика выходит из строя или сбоит — промывка теплообменника нужна немедленно, так как возникает риск разрушения аппарата.

На периодичность обслуживания теплообменника во многом влияет качество теплоносителя. Если теплоносителем выступает вода, следует оценивать ее жесткость. Чем вода мягче, тем меньше в ней неорганических примесей, которые остаются на пластинах и внутренних стенках корпуса теплообменника в виде накипи. Продлить период между чистками оборудования, работающих с водой, помогают смягчители воды. В противном случае, срок между промывками может сократиться до 3 месяцев.

Когда требуется срочная чистка теплообменника?

  1. Температурные показатели нестабильны. Если на промежутке времени от 1 до 15 минут температура в системе нестабильна. При этом, работа системы теплообмена запрограммирована на поддержание постоянного температурного режима.
  2. Резкое падение давления в контуре. Может быть вызвано протечкой теплообменника.
  3. Тепловая энергия в системе резко возросла.

Если у вас одна из вышеприведенных ситуаций, или другие неполадки с теплообменным оборудованием — незамедлительно звоните +7 (800) 700-01-59 и вызывайте специалиста на объект.

Замена уплотнений теплообменника

Уплотнения в пластинчатом теплообменнике обеспечивают герметичность двух раздельных контуров — нагреваемой и нагревающей среды. От состояния уплотнений напрямую зависит вероятность протечек снаружи теплообменного аппарата.

Заменять уплотнения теплообменников следует раз в 8 лет, однако на практике они быстрее выходят из строя. Продолжительность эффективного срока службы прокладки зависит от скачков давления, простоев, нарушений технологии использования ТО и повреждений механического или химического характера.

Как выявить необходимость замены уплотнения?

О необходимость поменять уплотнения в теплообменнике сигнализируют такие факторы как:

  • появление жидкости в нейтральной зоне;
  • отклонения от ожидаемых показателей на приборах — манометре или термометре;
  • специалисты выявил механические повреждения при плановом осмотре.

Также рекомендуется провести замену уплотнений, если они потеряли свою эластичность.

Фиксация новых уплотнений

Во время замены уплотнения на теплообменном оборудовании, оно может быть зафиксировано на пластинах тремя способами:

  1. При помощи клипс. Быстрый способ без риска повреждения самой пластины.
  2. На клей. Придется во время замены прокладки сначала вывести старый клей, что потребует время и аккуратный подход.
  3. Стрежневая фиксация. Осуществляется при помощи стержней, установленных в отверстиях. Надежный и технически несложный метод.

Консультация по услугам

    Нам доверяют

    Подбор оборудования осуществляют инженеры компании "Тепловые Системы"
    Бесплатная консультация!
    Проконсультируем бесплатно в удобное для вас время.
    XXL 1399.98 + px
    XL 1199.98 + px
    LG 991.98 + px
    MD 767.98 + px
    SM 575.98 + px
    XS - 575.98 px
    SQL: 249 за 2,942 сек. 25.31 MB